管道保溫護套的優(yōu)點

1、 保溫效果好、外形美觀

保溫層厚度及材質(zhì)使用按照熱工計算及設計要求進行，選擇不同等級的材料制作，使得保溫效果更好、外形更加美觀。

2、易拆卸、方便維修，可重復使用、壽命長

熱板硫化機可拆式保溫結(jié)構(gòu)為多塊拼裝、用搭扣連接結(jié)構(gòu)，故在設備大修時非常容易拆卸。又由于每一塊是相對獨立的，保護層也可用鋁板或彩鋼板采用特殊工藝制作而成，保溫層為獨立的保溫塊結(jié)構(gòu)，可以重復使用多次，故該設計方案可確保10次拆裝或15年使用壽命。而傳統(tǒng)的保溫結(jié)構(gòu)在每次開缸時必須砸掉，只能一次性使用。

3、安裝便捷、施工周期短、經(jīng)濟效益好

多塊拼裝的快速搭扣連接結(jié)構(gòu)給安裝施工提供了極大的便利，使得安裝更便捷、施工周期更短，可大大節(jié)省設備大修時間，從而提高設備利用率，帶來更好的經(jīng)濟效益。傳統(tǒng)的保溫結(jié)構(gòu)安裝施工需要30天，大修時拆除需要1.5天、清潔0.5天。這樣每拆裝一次，保溫施工周期就需要32天時間。采用可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)后，大修時拆卸僅需要1天，保溫安裝僅需要15天（熱板硫化機保溫第一次傳統(tǒng)保溫改造為可拆卸保溫工期需20天）。因此，每一次大修時至少可節(jié)省時間10天，大大縮短了施工周期。因為保溫施工除清潔工序外基本無法與其它施工工序交叉作業(yè)，因此無論是拆卸還是安裝所占用的時間，實際上都是設備的有效運行時間。所以采用該方案可大大提高設備運轉(zhuǎn)率，從而給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。

管道保溫護套產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、保溫節(jié)能效果優(yōu)良，大量實踐證明，一般情況下節(jié)能效果在可達25-40 左右。
2、拆裝方便，無需特殊要求，易于安裝和拆卸、方便保養(yǎng)，設備檢修時可局部拆卸，不會耽誤生產(chǎn)時間。
3、降低工作溫度，改善工作環(huán)境，重要的是防止給工作人員帶來不便。
4、可根據(jù)不同形狀的設備量身定制各種保溫層，適用于飲料，食品，石油化工，冶金，造紙，電力等行業(yè)，其材料為特殊材料，隔熱性能良好，使用壽命長，不易老化，大大了利用率和成本。

管道保溫護套應用優(yōu)點

　　1、節(jié)電：經(jīng)一線測試本產(chǎn)品的平均節(jié)電率都在20％-35%。其經(jīng)濟效益顯著，能為各企業(yè)減少不必要的開支。直接為企業(yè)增效，降低經(jīng)營成本，提高競爭力。據(jù)測算，僅節(jié)電一項，約不到一年就可收回保溫套的成本。

　　2、效應：避免因機臺發(fā)熱圈加熱時表面的熱量損失，且直接降低車間溫度，減少車間的降溫系統(tǒng)，又改善工人的工作環(huán)境，機臺又能得到很適合的溫度，至使加熱器的穩(wěn)定得到保障，縮短啟動時間，提高生產(chǎn)效率產(chǎn)品質(zhì)量，直接降低生產(chǎn)成本。其間接又能節(jié)電20％---35％。

3、效果：減少發(fā)熱圈、繼電器的起動頻率，延長機臺的發(fā)熱圈、繼電器的壽命，減少故障的維修，克服了附加損耗。在安裝節(jié)能保溫隔熱套后，塑機機筒等高溫設備的溫度可從300度降至50度以下，可顯著降低車間溫度并大幅改善員工操作環(huán)境。